Hogyan távolítják el a titán csövek a maradványokat hőkezeléssel

Ha a titáncsövek hidrogéntartalma túl magas, az ütésállóság és a bevágás szakítószilárdsága meredeken csökken a ridegedés miatt. Ezért általánosan előírják, hogy a titáncsövek hidrogéntartalma nem haladhatja meg a {{0}},015%-ot. A hidrogén felszívódásának csökkentése érdekében az ujjlenyomatokat, marási nyomokat, zsírt és egyéb maradványokat hőkezelés előtt el kell távolítani az alkatrészekről, és a hőkezelő kemence légkörében nem lehet vízgőz. Ha a titáncsövek hidrogéntartalma meghaladja a megengedett értéket, akkor azt vákuumos izzítással el kell távolítani. A dehidrogénezéshez a vákuumos lágyítást általában 538-760 fokon tartják 2-4 órán át 0,066 Pa alatti nyomáson.
Ha a hőmérséklet nem haladja meg az 540 fokot, a titáncső felületén lévő oxidfilm nem sűrűsödik meg jelentősen. Magasabb hőkezelési hőmérsékleten (760 fok felett) azonban az oxidációs sebesség gyorsan felgyorsul, és az oxigén kitágul az anyagba, és diffúziós réteget képez - egy szennyezőréteget. Az oxigén szennyező rétegének nagy a ridegsége, ami repedésekhez és az alkatrészek felületének károsodásához vezet.
A titán csövek előnyei a következők:
1. A titán csövek fajlagos szilárdsága nagy. A titánötvözet sűrűsége általában 4,5 g/cm3 körül van, ami csak 60%-a az acélénak. A tiszta titán szilárdsága csak közel áll a közönséges acélhoz, és néhány nagy szilárdságú titánötvözet meghaladja sok ötvözött szerkezeti acél szilárdságát. Ezért a titánötvözet fajlagos szilárdsága (szilárdsága/sűrűsége) sokkal nagyobb, mint a többi fém szerkezeti anyagé, amint az a 7-1 táblázatban látható, amelyekkel nagy egységszilárdságú, jó merevségű és könnyű komponenseket lehet előállítani. Jelenleg titánötvözetet használnak a repülőgépek motorelemeihez, vázához, burkolatához, rögzítőelemeihez és futóműihez.
2. A titán csövek hőszilárdsága nagy. A használati hőmérséklet több száz fokkal magasabb, mint az alumíniumötvözeté, és közepes hőmérsékleten is megtartja a szükséges szilárdságot. Hosszú ideig működhet 450-500 fokos hőmérsékleten. Ennek a két titánötvözettípusnak még mindig nagy a fajlagos szilárdsága 150-500 fokos tartományban, míg az alumíniumötvözet fajlagos szilárdsága jelentősen csökken 150 fokon. A titánötvözet üzemi hőmérséklete elérheti az 500 fokot, míg az alumíniumötvözeté a 200 fokot.
3. A titán csövek jó korrózióállósággal rendelkeznek. A titánötvözet nedves környezetben és tengervízben működik, és korrózióállósága sokkal jobb, mint a rozsdamentes acél; Különösen jól ellenáll a lyukkorróziónak, a savas korróziónak és a feszültségkorróziónak; Kiváló korrózióállósággal rendelkezik a szerves anyagokkal, például lúgokkal, kloriddal, klórral, salétromsavval, kénsavval stb. szemben. A titán azonban gyenge korrózióállósággal rendelkezik a redukáló oxigénnel és krómsóval szemben.
4. A titán csövek alacsony hőmérsékleten jó teljesítményt nyújtanak. A titánötvözet alacsony és ultraalacsony hőmérsékleten is megőrzi mechanikai tulajdonságait. Az alacsony hőmérsékleten jó teljesítménnyel és rendkívül alacsony intersticiális elemekkel rendelkező titánötvözetek, mint például a TA7, bizonyos fokú plaszticitást képesek fenntartani -253 fokon. Ezért a titánötvözet is fontos alacsony hőmérsékletű szerkezeti anyag.
Léteznek mechanikai feldolgozási módszerek (például homokfúvás, szobai őrlés stb.) vagy kémiai módszerek, mint például savas mosás és vegyi őrlés a szennyezőréteg eltávolítására az oxigéntelenítésből. A hőkezelés során a melegítési időt lehetőleg le kell rövidíteni, miközben biztosítani kell a meteoritok hőkezelését. Vákuumos kemencében vagy inert gázos (argon, nitrogén stb.) fűtőkemencében is végezhető. A megfelelő alkalmazással elkerülhető vagy csökkenthető a titáncső alkatrészek légkemencében történő melegítése által okozott szennyezés is.